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news中國能建綠色建材公司深入貫徹落實中國能建《若干意見》、“1466”和“四新”能建戰略，加強科技創新與產業化突破，瞄準玄武巖纖維這一國家戰略材料，布局高性能復合材料領域，為新能源、新基建、新產業提供強力支撐。
院士引領+雙平臺驅動 技術化突破壁壘 雙院士工作站簽約。為聚焦玄武巖纖維研發，綠色建材公司與中國工程院院士張聯盟、俄羅斯自然科學院院士劉孝波簽約，在新疆設立院士工作站。 工作站圍繞玄武巖纖維制備工藝優化、綠色制造技術攻關及多場景應用（如風電、光伏、儲能等），重點突破大型池窯制備、超細纖維等多項難題。同時，創新引入AI+材料結構模型計算范式，加速研發進程，推動產學研協同與國際合作。 雙省級平臺落地。在新疆生產建設兵團支持下，“兵團玄武巖纖維產業研究院”與“兵團玄武巖纖維新材料技術創新中心”兩大省級平臺快速獲批。平臺聚焦年產20萬噸礦物纖維產業園項目，建設配方數據中心、性能檢測中心、應用開發中心及產業孵化中心。 面對資源儲備、技術上的挑戰，綠色建材公司建立由張聯盟、劉孝波、黎俊、楊偉組成的國家級專家團隊和以無機非金屬及復合材料行業權威專家蔣洋為首的領軍團隊，并與中科院新疆理化所、四川帕沃可、武漢理工大學、秦皇島玻璃研究設計院等合作伙伴一起，全力改進和攻克大型池窯拉絲技術、復合加熱技術、表面改性技術等難題，打造玄武巖纖維現代制造全產業鏈生態系統。 劍指全球最大生產基地 產業化推進發展 3月25日，新疆新材料公司8臺玄武巖纖維試驗用坩堝窯成功點火，標志著產業化進程邁出關鍵一步。 試驗線采用智能溫控系統（溫度波動±1℃）與綠色工藝，重點攻關纖維成型、表面改性等技術難題。通過試驗線建設，加速形成可復制、可推廣的產業化經驗，推動玄武巖纖維產業向規?；?、高端化、數智化、綠色化方向發展。 根據規劃，綠色建材公司將建設“國內領先、世界一流”的2400孔大漏板池窯拉絲生產線，單線產能突破2萬噸/年，成本較傳統工藝下降30%。項目包括7萬噸礦石均質化生產線、2條纖維池窯線及制品生產線，計劃2026年投產，建成后將成為全球規模最大、智能化程度最高的玄武巖纖維生產基地。 新疆阿拉爾項目不僅是踐行“西部大開發”“一帶一路”倡議的具體實踐，更是通過資源就地轉化助力區域經濟高質量發展的最新成果。 多領域場景落地 差異化賦能應用 新能源領域的突破性應用。玄武巖纖維耐腐蝕、輕量化特性，是海上風電支架、壓氣儲能管道的理想材料。綠色建材公司與松原氫能產業園合作，規?；瘧眯鋷r纖維光伏支架；聯合數科集團研發耐腐蝕高壓儲罐，解決傳統材料壽命短痛點，有效支撐中國能建海上風電、海上光伏、壓氣儲能等大型新能源項目。 新基建領域的創新解決方案。在國家戰略工程方面，以玄武巖纖維為代表的復合材料由于具備耐腐蝕、高模量、防火抗凍、耐沖擊等性能，將成為調水等重大工程以及氫氨醇長距離輸運管道的關鍵材料。在房建方面，玄武巖纖維復合材料可用在高層建筑的防火隔熱，大型裝置的保溫防火材料，在提升建筑生命周期經濟性方面創造重要價值，形成與中國能建基建業務上下游的全面契合。在交通基建中，纖維增強瀝青可延長路面壽命，有效降低道路養護成本。 新產業領域的戰略布局。在低空經濟和新能源汽車領域，利用玄武巖纖維復合材料，可使結構減重、強度提升，增加續航里程，而成本遠低于價格高昂的碳纖維。在國防領域，玄武巖織物涂覆紅外吸收涂層，可應用于熱隱形防護。在海洋工程中，浮性魚礁與抗風浪網箱已逐步推廣，凸顯材料優勢。在電氣應用方面，玄武巖在絕緣上的獨特應用優勢，能為中國能建各類火電、風電、水電、核電等項目電氣設備帶來強大的差異化競爭力。 站在新的高度，綠色建材公司力爭在“十五五”實現“三個領先”：技術領先，形成自主可控的技術體系；市場領先，在國內高性能礦物纖維及復合材料市場具有領先的占有率；品牌領先，成為國內國際知名的特色新材料開發商、供應商，以特色新材料全面賦能中國能建“四新”業務。